通訊電纜故障產(chǎn)生的原因有哪些：

揚州市蘇中電力設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的多元企業(yè)，公司主要產(chǎn)品有母線槽、滑觸線、電纜橋架、高低壓試驗設(shè)備、儀器儀表等。致使通訊電纜發(fā)生故障的原因有很多方面，現(xiàn)將常見的幾種主要的原因歸納如下：

1、 機械損傷

很多故障是由于電纜安裝敷設(shè)時不小心造成的機械損傷或安裝后靠近電纜路徑作業(yè)造成的機械損傷而直接引起的。有時如果損傷輕微，在幾個月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展到鎧裝、鉛（鋁）護套穿孔，潮氣侵入而導(dǎo)致?lián)p傷部位徹底崩潰形成故障。直接受外力作用造成的損傷主要有施工和交通運輸所造成的損壞。例如，挖土打樁、起重、搬運等都可能誤傷電纜。行駛車輛的振動或沖擊性負荷，也會造成穿越公路或鐵路以及靠近公路或鐵路并與之平行敷設(shè)的電纜的鉛（鋁）護套的疲勞裂損，形成故障。

2、 線路外皮的電腐蝕

如果通訊電纜埋設(shè)在附近有強地下電場的地面下（如大型行車、電力機車軌道附近），往往出現(xiàn)電纜外皮鉛（鋁）護套腐蝕致穿的現(xiàn)象，導(dǎo)致潮氣侵入，絕緣破壞。

3、 化學(xué)腐蝕

通訊電纜路徑在有酸堿作業(yè)的地區(qū)通過，或煤氣站的苯蒸汽往往造成電纜鎧裝和鉛（鋁）護套大面積長距離被腐蝕。

4、 自然力造成損壞

這方面的損壞主要包括：中間接頭 、終端頭受自然拉力和內(nèi)部絕緣膠膨脹的作用所造成的電纜護套的裂損。因電纜自然脹縮和土壤下沉所形成的過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w以及終端頭護套因受力而破損等。地面下沉現(xiàn)象往往發(fā)生在電纜穿越公路、鐵路及高大建筑物的地段，由于地面的下沉而使電纜垂直受形變，導(dǎo)致電鎧裝、鉛（鋁）護套破裂甚至折斷而造成各種類型的故障。

5、 電纜絕緣物的流失

尤其是油浸紙電纜， 電纜敷設(shè)時地溝凹凸不平，或處在電桿上的戶外頭，由于電纜的起狀、高低落差懸殊，高處的電纜絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導(dǎo)致故障發(fā)生。

6、 過熱

造成電纜過熱的因素有多方面的， 既有內(nèi)因，又有外因。內(nèi)因主要是電纜絕緣內(nèi)部氣隙游離造成局部過熱，從而使絕緣炭化；外因是電纜不符合產(chǎn)生過熱。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)**處的部分等，都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。長期運行，會使電纜的溫度隨之升高，尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜整體絕緣下降，薄弱處和對接頭處首先被擊穿。在夏季，電纜故障率高原因正在于此。拙劣的技工、 拙劣的接頭與不按技術(shù)要求敷設(shè)電纜往往都是形成電纜故障的重要原因。在潮濕的氣候條件下做接頭， 使接頭封裝物內(nèi)混入水氣而耐不住實驗電壓，往往形成閃絡(luò)性故障。

7、 過電壓

過電壓主要是指大氣過電壓（雷擊）和電纜內(nèi)部過電壓。對實際故障進行的分析表明，許多戶外終端頭的故障是由于大氣過電壓引起的。電纜本身的缺陷也會導(dǎo)致在大氣過電壓的情況下發(fā)生故障。在對通訊電纜故障發(fā)生原因的分析中，極重要的是要特別注意了解電纜敷設(shè)中的情況。若電纜外表觀察到可疑之點，則應(yīng)查閱電纜安裝敷設(shè)工作完成后的正確記錄。這些記錄應(yīng)包括如下細節(jié)：銅芯或鋁芯導(dǎo)線的截面積；絕緣方式；各個對接頭的**位置；三通接頭的**位置；電纜路徑的走向；某一電纜到別的電纜或接頭的情況（這一點要特別注意），以及兩種不同截面積的電纜對接頭的**位置和有無反常的敷設(shè)深度或者有特別的保護措施，如鋼板、穿管和排管等；電纜敷設(shè)中的技工和技術(shù)員的姓名（這也常常是提供重要線索的來源之一）；歷次發(fā)生故障的地點及排除經(jīng)過等。當(dāng)欲快速定位故障時，所有這些資料是非常有價值的。由于制造缺陷而造成的電纜故障不多，因而對于事故的其他原因分析，應(yīng)充分考慮到上述細節(jié)。